公司名称：北京思旺电子技术有限公司
受访人：总裁 裴石燕

问题：

1、 对于此次贵公司被提名"Top 10",您有何感受？

首先我对公司获得提名感到非常荣幸。思旺电子仍然是一个非常年轻的新创企业，有许多更大更成熟的公司值得我们去学习。同时，我也对我们过去七年的努力得到IC行业同行们的认可感到非常高兴。这种认可意味着我们在为用户做正确的事，我们开发的IC对用户有所帮助。在这种认可的激励下，我们将更加努力更加快速地设计出新的更加激动人心的IC产品，从而帮助我们的用户在市场竞争中立于不败之地。

2、 请简要谈谈贵公司未来几年的业务发展方向或产品线路图。

我们致力于开发便携式产品的解决方案，如蜂窝电话、MP3/MP4、数码相机、蓝牙以及需要电池的类似设备。这些便携式设备在过去5至10年间呈爆炸式增长，而且在今后还将继续发展下去。我们将继续关注这些市场，并开发新的IC来为这些市场服务。特别是LED驱动器和电池充电器，这些领域正面临着许多艰巨的挑战。

对LED驱动器来说，电荷泵解决方案正变得越来越流行。电荷泵解决方案为系统设计师提供了更多的选项。它允许设计师控制系统中的单个LED。EMI也更容易管理。不过电荷泵解决方案目前还很不统一。有些解决方案将电流反射镜放在顶部，有些则放在底部。控制功能也被进一步划分为并行接口和串行接口。

不同的引脚选项使得市场更加困惑。 只有这些选项被进一步简化，才可以真正帮助系统用户降低元器件成本，并更好地管理他们的库存。我们正在这方面努力工作。我们希望能帮助用户获得这种更加简化的选项，方便他们降低元器件成本和精简库存。

对于电池充电控制器来说，情况稍有不同。我认为今后的趋势仍将是从多用途控制器向专用和集成解决方案发展。早期的多用途控制器允许用户配置同样的控制器给4.2V或8.4V以及这两种电压之间的任何电压的电池充电。充电电流也可以通过不同的元件进行设置。当市场比较小时这种方案有其优点。

但随着市场规模的快速发展，专用解决方案开始出现。这些IC只提供一种功能，要么4.2V要么8.4V，并且充电电流是固定的，用户可以通过单个电阻进行设置。该方法的优点在于使用非常简单，所需外部元件数量显著减少，因而可以极大地降低成本。

至今最流行的应用是单节锂离子电池提供4.2V和约800mA的设备，如蜂窝电话、MP4和数码相机等。不过趋势是向DVD等8.4V应用发展。思旺电子是较早进入这一领域的公司。我们的SE9016目前在市场中有很好的定位。我们还在不断扩充产品阵容，进一步为用户提供更多新的、激动人心的性能。

例如，SE9017允许用户使用一个IC直接驱动2个LED，这是目前市场上最流行的方法。我们还在另外一个IC中增加了"电池能量指示器"功能。我们还将推出可以自动识别电池极性从而任何时候都能给电池正确充电的另一个IC。

所有这些性能都旨在帮助用户简化他们的系统设计，降低元器件成本以及生产成本，从而取得双赢的局面。

3、 在贵公司的发展过程中，您认为最主要的挑战来自于哪些方面？(资金、人才、竞争对手带来的压力,或是其他方面)

思旺电子面临的最大挑战也许是市场信息。我们股东中有运作资金的高手，因此我们不用担心钱的问题。同时我们开展这个业务已经有8年了，我们的设计师都拥有很丰富的专业经验，而且大部分设计师拥有硕士以上学位。他们真心希望设计的产品能够帮助用户取得成功。然而，我们的成功率并不是100%。

有时一款技术上非常先进的IC并不见得有很好的市场。我需要补充说明的，我们的成功率已经超过许多年前我在一家美国公司工作时所达到的约2-3倍，但我认为我们仍有提高的潜力。我们与用户靠得很近，并且与用户说相同的语言。因此我们有优势获得更高的成功率。

4、 面对上述这些挑战，你们如何应对？

我们是一家积极进取的新创企业。我们要像积极进取型企业那样行动起来。我们特别注重不停地缩短从设计到大批量生产的时间。这不仅是在帮助我们的用户，也是在帮助我们自己。我们还建立了内部信息系统，允许不同的功能部门，如产品部门和设计部门共享信息。我的理念是："我们知道得越多，整个公司就越好。"我们还建立了针对善于学习和快速学习员工的奖励制度。

5、在您看来，中国IC设计产业的发展现状如何？最突出的问题是什么？

我认为目前中国的IC产业非常健康。我涉足这个行业已经有25年时间了，充分见证了这个行业在美国的起起伏伏。有几大实质性因素对位于中国的IC设计公司有具体帮助：更近的制造地点，更近的用户关系以及较低的总体成本结构。这些因素非常明显。这也许正是目前中国有这么多新创企业的原因。总之这是件好事情。

IC产业需要这些新创企业的推动而更快更好地发展。然而，对IC产业有利的事情可能并不对每一个公司都有利。其中一些公司不可避免会因为资金缺乏而不得不退出。也有些公司可能会被更强大的公司收购或兼并。整个产业将通过这种重组整合而发展。我从2002年开始就有一半以上的时间在中国度过。在至今的5-6年时间里，我从许多其它IC设计公司见到了许多非常优秀的IC产品。设计和向市场推出一款优秀的IC对许多位于中国的公司来说不再是一件难事。越来越明显的是，在中国管理一个规模相对较大的高质量生产系统将是一个挑战。原因很简单，越来越多的用户将他们的产品销售和交付给全球各个国家。国内和国际销售的界限越来越模糊。

越来越多的用户在受入品质检查(IQC)方面使用相同的标准，不管他们的最终产品是销往国内还是国外。他们还要求所有的IC供应商满足相同的质量标准-国际标准。如果中国的制造公司能够满足相同的国际质量标准，这项要求是很容易满足的。但大部分公司目前还做不到这一点。因此IC设计公司必须在他们供应商的质量控制和质量管理方面采取更多的措施。当交货量超过每月3000-4000万片时，就象我们现在的情况一样，工作将非常严竣和极具挑战性。